徐晓春：以数字化重塑特钢产业生态
发布时间：2025-11-18 09:39:47 浏览：4
“数字化的转型不是选择题，而是必修课，我们只有把这一课做好，企业的投入才能创造更多的价值。”11月13日，南京钢铁集团公司常务副总裁徐晓春在2025中国特殊钢产业发展论坛上围绕“南钢数字化转型的探索与实践”作专题报告，系统阐述了南钢如何以“高端化、绿色化、数智化”为主线，破解特钢行业痛点，构建全流程智能体系，为钢铁行业数字化转型提供“南钢方案”。
以“智慧生命体”为愿景，破解特钢行业痛点
徐晓春表示，特钢行业因“长流程、多品种、小批量、高要求、严交付”的特性，长期面临感知薄弱、工艺“黑箱”、订单响应慢（如传统调质钢交付周期需90～180天）、研发试错成本高（部分新品需200～500次试制）等困境。南钢以去‘旧’、加‘数’、赋‘新’为路径，推动数字化转型落地。他强调，南钢的战略愿景清晰而坚定——“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”，始终践行“一切业务数字化，一切数字业务化”的转型方针，聚焦做精做特做强，协同调优产品结构。
为支撑这一愿景，南钢构建了“三层创新体系+四层研发平台”的创新架构：公司级设立新材料研究院、数字应用研究院等研究院，联动国际级（如南钢英国研究院、南钢日邦研究院）、国家级（国家企业技术中心等）、省级创新平台，同时与全球12个国家、82家科研院所开展合作，“从超高强度钢板到极地破冰船用钢，从液化二氧化碳运输船储罐钢到氢能储罐特种合金，我们始终以高水平科技自立自强破解‘卡脖子’难题。”徐晓春介绍，目前南钢承担国家863计划、工业强基等重点项目60余项，192个产品/技术达到国际领先水平，80余个品种填补国内空白，超低温9Ni钢、超高强耐磨钢等4项产品获评“制造业单项冠军”，其中9Ni钢板市场占有率超75%。
以“一脑三中心”为核心，打通全流程智能闭环
徐晓春详细解读了南钢数字化转型的核心架构——“一脑三中心”：以智慧运营中心为“工业大脑”，联动铁区一体化中心、钢轧一体化中心、能源管控一体化中心，实现全工序、全流程的数据贯通与全局寻优。
南钢智慧运营中心是行业首个基于工业互联网平台、集“智造+经营+生态为一体的数字化管控中心。徐晓春透露，该中心汇聚了南钢26条产线、16大业务模块，融合210套系统、百万个OT数据点位，实现从原料入场到成品出库的全流程管控，以及产供销、购储运的跨系统融合，实现了物质流、信息流、能量流、价值流、碳流合一。“过去我们80%的时间在管理日常生产，仅20%的时间思考寻优；现在反过来，80%的精力用于异常解决与持续改进，20%的时间处理常规事务，决策效率实现质的飞跃。”
在智慧生产层面，南钢的“黑灯工厂”成为行业标杆。通过三化（操作无人化、运维远程化、生产一键化），三创新（装备创新、技术创新、智慧黑灯理念创新），一平台（工业互联网平台）赋能原料、带球工序的智能化管理，实现产线内部生产制造的一键化及跨工序衔接的流程协同贯通。设备作业率提升7.8%，生球合格率提高5%，人效提升30%。
钢轧一体化中心更整合16大工序、24个操作室，围绕生产、质量、能源、成本、运维开发五大智慧应用，使用了智能燃烧、智能辊期、余坯替代、工业数字孪生等179个高阶模型，实现吨钢质量成本降低20%，余坯替代成材率提升1.3%。“质量管控上，我们搭建了特殊钢质量一体化控制平台，依托工业互联网平台，QMS系统植入500多条在线分级或判定规则，应用全流程质量追溯、AI判定等80余个AI模型，实现吨钢能耗降1%、质量风险降低5%以上，真正实现‘从炉次到轧材’的全谱系追溯。”
设备运维也实现全场景动态感知，夯实数字化基础。融合电磁感应、光谱、声纹、视觉等多维感知技术，逐步实现对工业产线的全域感知和实时数据采集，打造“耳聪目明”的工业感知系统，全面拓展数据源头触手和提升数据质量。
从“制造”到“智造+服务”，构建产业链协同网络
“数字化转型不能只盯着自己的生产线，更要打破企业边界，构建产业链生态。”徐晓春表示，南钢创新打造行业首个产业互联平台，已对接外高桥船厂、徐工集团、三一重工等龙头企业，拉通设计、生产、库存、物流信息，实现车间级协同。“通过协同设计与制造，我们实现库存周转周期缩短33%，协同效率提升67%，订单延误减少90%，真正让数字化惠及整个产业链。”
同时，南钢培育了金恒科技、钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链、金宇智能和金智工程等具有“独角兽”属性的高科技产业平台，社会化赋能客户、供应商及制造业企业数字化转型与变革，汇集200多个数字化产品与解决方案，服务22个行业，超2000家企业。
谈及转型成效，徐晓春用一组数据给出答案：南钢关键工序数控化率达100%，核心数据资产入湖率超90%，累计降本增益超10亿元，优化人员800余人；获评国家首批“数字领航”企业、行业首个数字化方向冶金科学技术特等奖，成为全国首家数字化转型成熟度三星级企业。绿色化与数字化协同推进成果同样显著——南钢是江苏省首家长流程环保绩效A级企业，吨钢二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放分别下降60.5%、74.3%、89.6%，吨钢碳排放下降3.33%，连续三年当选钢铁行业转炉工序能效“领跑者”。
对于未来，徐晓春提出南钢的“AI进化路线图”：当前，南钢数字化开始进入智能化阶段，是业务价值追求达到新高度、数据资源积累与应用需求达到新临界点、关键技术取得革命性突破并走向工程化普及这三股力量共同交汇融合的必然结果。目前正在推进“百景千模”专项行动，围绕研发、生产、运维等环节开发领域大模型，如核心工序5号连铸机智慧体已实现2435个感知点、22个机理与大数据模型的协同运行。
2025—2030年将分“珍珠战略（在关键和核心业务领域构建高价值精品数智化场景，助力企业降本）、项链战略（沿着业务流程在主要业务流程上，完成关键智能场景串联，数智化助力效益持续提升。）、皇冠战略（完成南钢行业数智化样板间的打造，数智化IT产品实现创收。）”三步走，推进企业AI持续进化。“我们的目标很明确：内部打造钢铁行业智能化样板间，外部力争成为国内制造领域智能化IT产品前三名，以新质生产力铸就国际一流的绿色智慧特钢企业。”
“南钢坚守‘客户导向、问题导向、价值导向、使命导向’，持续‘一切业务数字化、一切数字业务化’，以‘极致智造、极致成本、极致效率、极致服务’为目标，打造高端化、绿色化、融合化、全球化的新型特殊钢梦工厂。”徐晓春最后表示。
来源：中国冶金报
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