一处挡板的细微优化,便能同步拉高生产效率与成品品质,改善成效的核心,源于深耕一线、深挖现场实际痛点。此前原有切纸机配套挡板操作不便,规格切换调整时必须借助工具外力撬动操作,易损坏设备,还会造成纸垛歪斜、堵纸等问题,大幅加重整理岗位工作量。
为破解这一难题,整理部主动破除“等、靠、要”消极思想,成立专项攻坚改善小组,结合一线反馈细化各项技术要求,对接设备厂家定制全新部件,经现场反复调试后,顺利完成6台文纸切纸机挡板全部更换。
改造落地后,现场暴力调机操作彻底杜绝,从效率、品质两大维度实现双重突破:
在生产效率层面,设备规格切换时长较改造前缩短5分钟,换型效率大幅提高;纸垛成型质量得到改善,切纸机运行速度提升5%,操作人员无需因纸垛不齐、码纸跑偏、堵纸故障刻意降速,设备综合运行效率实现质的提升。
在成品品质管控层面,全新边挡板锁紧结构紧固牢靠、加工全程无位移,从生产根源消除纸张“渐进式偏移”问题,稳定平板尺寸精度,同时将挡板紧固件优化为手拧把手螺丝,徒手即可完成松紧调节,全程无需借助任何工具,大幅简化调机操作流程。
此次边挡板调整虽属微小,却充分体现整理团队直面现场难题、主动担当作为的责任意识与精益改善智慧,项目以小额投入实现大幅产能、品质增益,印证“花小钱、办大事”的精益创新理念。
下一步,整理部将持续以产线各类痛点作为改善切入点,将每一处工位打造为创新改善阵地,常态化推进设备、工艺优化调整,为文纸平板品质升级、车间综合生产效率持续跃升注入长效动力。来源:博汇纸业
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